凸輪分割器的自鎖功能保證了定位的精確度，但在定位偏差超過預期的精度公差時，應該從哪方面入手分析原因呢？
凸輪分割器的定位偏差由于屬于旋轉分度，它包含了軸向和徑向偏差兩種，我們要首先判定定位的偏差是哪一類的誤差，屬于軸向的定位誤差，還是徑向的定位誤差。這種結果判定后，即可以確定造成凸輪分割器定位不準的原因。舉例說明，徑向的偏移誤差是由于凸輪曲線的設計制造精密性，或者轉位滾子及分割器出力轉塔定位孔加工不標準等原因造成的（當然，出現定位的徑向誤差也有可能是凸輪曲線的磨損造成），上述的問題的出現，我們可以通過更換損壞的零部件，以及相應的入力偏心蓋的調整，可以使凸輪分割器重新獲得高精密的定位精度。
在確保所有連接件都是正常的情況下，從分割器的自身原因分析，凸輪分割器入力軸出現松動也會使用定位精度出現偏差，比如，在入力軸無法轉動或難以旋轉時該如何判定它的出現原因。
首先，檢查凸輪分割器的入力軸錐度軸承是否磨損破壞，其次檢查入力軸油封是否漏油，或緊固螺絲松動，或破損。 另外，凸輪分割器的每一個出力分度與入力的嚙合，都是單一的機械動作，所以，正常情況下，每一個工位的旋轉和力的分布都在理論上是均勻的，出現異常后，可以轉動入力軸看力量是否均勻，是否可以正常驅動出力轉塔。
上述問題的出現，大致可以判定導致入力軸松動的原因，由于入力軸錐度軸承破壞或者磨損，或者是入力軸偏心鎖緊螺絲松動導致的，而當入力軸無法轉動，或者無法驅動出力轉塔時，則可以肯定的是由于出力軸轉位滾子的變形破裂所導致的結果。
總而言之，在利安印工程師看來，凸輪分割器的保養及正確的使用方式非常重要，同時，也提醒在設計之初的自動化系統，結合凸輪分割器外部傳動及內部的結構特性，可以選擇適當的扭矩過載保護器來防止分割器的損壞，就是我們常使用的扭力限制器了。
